极目新闻通讯员 石沁芳

　　10月22日，中建三局桥梁事业部传来消息，由其承建的湖北恩施州民族体育运动中心项目游泳馆主体结构封顶。这是该公司承建的当地“一场两馆”（恩施州民族体育运动中心项目主体育场、游泳馆、体育馆）中最早封顶的场馆。

　　走进项目智慧展厅，实时监测大屏集中展现了多条生产线上自动化生产的情景。钢筋自动化加工场里，智能弯箍机正在将钢筋弯曲成同一形态；预制看台板工厂里，智能流水线上12米长的模台随着机械运作，正生产看台板构件；钢结构工厂和机电管线工厂里，一只只灵巧的“机械臂”正不停地抓取，忙碌中仍井然有序……

据悉，该项目应用BIM深化设计技术利博海尔挖掘机，实现设计生产一体化，在受控环境中进行生产，保证了产品质量的稳定性和一致性，可同时进行多个构件的生产，大大提高了生产效率，缩短了施工周期。

　　项目经理曹磊表示，施工时将BIM技术应用于本工程设计、生产、施工、运维全过程，提高了设计图纸质量和设计效率，优化了预制混凝土及钢结构构件和机电管线生产，辅助施工进度、质量、安全、绿色施工等管理工作，实现从智能设计、到智能生产、智能建造、再到智慧场馆运营的全过程项目智能化管理。

　　来到游泳馆Y1区，多款机器人正在作业，墙面前抹灰机器人一丝不苟地涂抹，平整光滑；一台便携式智能焊接机器人在轨道上左右滑动，并精准定位，准确停在网架将要焊接的高度。

据介绍，它是应用的一款智利博海尔挖掘机能机械臂，相比传统的汽车吊，更小巧灵活，操作起来也更智能、更方便，便于工人高空操作。此前需要一个焊接班组1天焊接完成的工作量，现在2个小时就可以完成，施工效率大幅提升，焊接质量也有保证。

　　该体育馆张弦梁结构跨度大、结构形式复杂、桁架拼装数量多、桁架就位精度要求高、多工序交叉作业等，困难大。为此项目团队经过周密论证、精细模拟，采用“高空散装+整体吊装”的组合施工技术方案，针对跨度达74米的张弦梁，采用地面拼装并初张拉、整体吊装后再二次张拉的施工方法，大幅度缩短工期的同时，也保障了施工的安全和质量。

据介绍，该游泳馆建有标准比赛池、热身池各一座，分别设置一套独立的循环水处理系统，采利博海尔挖掘机用逆流式补水，石英砂过滤及分流量全程式臭氧、辅以消毒剂消毒工艺，池水换热采用板式换热器。游泳馆室内空气处理，为达到恒温、除湿、新风功能，采用三集一体恒温恒湿热泵机组。游泳池的全部循环水量，经设在池底的给水口或给水槽送入池内，再经设在沿池壁外侧的溢流回水槽取回，进行净化系统处理后再经池底给水口送回池内继续使用，预计节约能耗40%。

　　这一项目拟于2025年投用，建成后能达到承办全国赛事的标准。

　　（来源：极目新闻）